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影響點焊機做工效率因素——CEIA感應(yīng)加熱焊接機
點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點數(shù)目分，（
MEISEI導(dǎo)線熱剝器）有單點式、雙點式、多點式;按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化;按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。
1.焊接電流
由于電阻器產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要因素。焊接電流的重要性不僅是焊接電流的大小，而且電流密度的水平也非常重要。熔核:指在搭接焊接過程中在接合部分熔化后凝固的金屬部分。
2.加壓力
點焊機的焊接過程是產(chǎn)生熱量的重要因素。壓力是施加到焊接部分的機械力，并且通過壓力減小接觸電阻以使電阻值均勻,從而防止焊接期間的局部加熱并使焊接效果均勻。
3.通電時間
通電時間也是產(chǎn)生熱量的重要因素。通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)傳遞。（
MK線纜線束測試儀）即使總熱量恒定，由于通電時間不同, 焊縫的最高溫度也不同，焊接結(jié)果也不同。
4..電流波形
熱點和壓力的最佳組合對于點焊機來說非常重要，因此焊接過程中每個瞬間的溫度分布必須合適。根據(jù)待焊接材料的材料和尺寸,恒定電流流動一段時間, 如果在接觸部分的發(fā)熱中壓力延遲，則引起局部加熱，點焊機焊接效果惡化。另外，如果電流突然停止,則可能發(fā)生焊接部分的破裂和材料的脆化。因此，應(yīng)在主電流通過之前或之后施加小電流，或者應(yīng)在上升和下降電流中加一個脈沖。
[例]厚板材及沖壓成型品等存在變形和應(yīng)變，為使板間焊接后緊密結(jié)合,在主電流之前先流過小.電流進行預(yù)熱。
[例]對于會產(chǎn)生熱硬化或裂痕的材料，則在主電流流過之后，通以小電流進行后熱，（
MANIX芯片引腳成型機）以達到退火處理。
5.材料的表面狀態(tài)
接觸電阻是與接觸部分的發(fā)熱直接相關(guān)的因素。當壓力恒定時，接觸電阻由焊料的表面狀態(tài)決定，即，在確定材料之后，接觸電阻取決于金屬表面和氧化膜的細微不均勻性。細微的不均勻性有利于接觸電阻的所需發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在而導(dǎo)致的電阻增加引起局部加熱，因此應(yīng)將其除去。
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